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Die Herausforderung

Die Boers & Co Precision Solutions Group ist ein 127 Jahre altes, führendes Fertigungsunternehmen mit der Seele eines jungen, modernen Start-ups.

Das Unternehmen ist ein Pionier beim Einsatz von Technologien, die höchste Qualität und unanfechtbare Zuverlässigkeit gewährleisten – ein Ansatz, den das Team von Boers & Co als ‚good-in-one-go‘ bezeichnet. Boers & Co liefert feinmechanische Teile und hochpräzise Montage- und Blechprodukte an Kunden in der Medizintechnik, der Durchflussregelungsbranche, der Automobilindustrie sowie der petrochemischen Industrie.

Ronald Koot, CEO und Eigentümer der Boers & Co Precision Solutions Group, erklärt: „Unsere Philosophie ist die kontinuierliche Innovation; jeden Tag gehen wir den einen Schritt weiter, um unser Unternehmen zu optimieren, um bessere Produkte herzustellen und unseren Service zu erweitern.“

Jos Greeve, Manager für Informations- und Kommunikationstechnologie bei Boers & Co Precision Solutions Group, fügt hinzu: „Uns ist bewusst, dass wir innovativ sein müssen, damit wir der Konkurrenz stets einen Schritt voraus sind. Wir haben keine eigenen Endprodukte, daher liegt unser Schwerpunkt auf der Weiterentwicklung unserer Prozesse, damit wir uns an den sich entwickelnden Markt anpassen und seine Entwicklung vorhersagen können.“

Zu dieser Strategie gehört eine straffe Fertigungskette, damit Produkte mit so wenig Handgriffen wie möglich gefertigt und ausgeliefert werden können. Vor einiger Zeit veranlasste dieser Ansatz – in Verbindung mit einem immer anspruchsvolleren Umfeld – Boers & Co dazu, sich für Epicor zu entscheiden, um eine unternehmenstaugliche, auf die Fertigung zugeschnittene ERP-Lösung zu erhalten.

Eine leistungsfähige Kommandozentrale

Epicor Kinetic ist nicht nur unsere Hauptanwendung, sondern auch ein Wegbereiter für Unternehmen, der uns die Möglichkeit gibt, all das umzusetzen, was wir möchten.

Greeve: „Epicor Kinetic ist nicht nur unsere Hauptanwendung, sondern gibt uns die Möglichkeit, all das umzusetzen, was wir möchten.“

So hat Boers & Co beispielsweise ein Projekt zum automatischen Transport von TechRacks® in der gesamten Fertigungsumgebung gestartet. Ein Roboter namens OTTO – ein autonomer mobiler Roboter von OTTO Motors – hilft dabei, Produkte in der Werkshalle von A nach B zu transportieren. Die Belegschaft muss daher weniger logistische Vorgänge ausführen, der Fertigungsfluss wird optimiert, ebenso wie die Registrierung der Lagerstandorte. OTTO lässt sich mit dem TechRacks®-System und mit Epicor Kinetic mithilfe von Epicor IoT ganz einfach integrieren. Epicor IoT kombiniert die Leistungsfähigkeit des Microsoft Azure IoT Hub mit den Daten und dem Kontext von Epicor Kinetic und ermöglicht so Einblicke in den täglichen Betrieb.

Veränderungen passieren täglich, sei es in der Lieferkette oder bei den Erwartungen der Kunden. Ohne ein leistungsstarkes ERP-System wären wir nicht in der Lage, uns zeitnah an diese anzupassen. Ohne die Daten, die uns Epicor Kinetic zur Verfügung stellt, hätten wir ein echtes Problem.

Boers & Co blickt in die Zukunft und möchte OTTO im kontrollierten Reinraumbereich einsetzen, wo ein Roboter anstelle eines Menschen dabei helfen könnte, die Kontamination zu minimieren.

Greeve bekräftigt: „Roboter und Drohnen sind für unsere Prozesse keine Störfaktoren. Epicor Kinetic fügt sich nahtlos in sie ein, fungiert somit als Nervenzentrum und sagt OTTO und den Drohnen, was diese zu tun haben. Während sie ihre Aufgaben erledigen, werden die Daten an Epicor Kinetic zurückgeschickt.“ „In Epicor Kinetic ist alles drin; wir sehen das gesamte Unternehmen auf einen Blick.“

Die überaus große Anpassungsfähigkeit an Veränderungen ist ein weiterer wesentlicher Vorteil. Koot erklärt: „Veränderungen passieren täglich, sei es in der Lieferkette oder bei den Erwartungen der Kunden. Ohne ein leistungsstarkes ERP-System wären wir nicht in der Lage, uns unmittelbar an diese anzupassen. Ohne die Daten, die uns Epicor Kinetic zur Verfügung stellt, hätten wir ein echtes Problem.“

Alleskönner dank Agilität

Mit Epicor Kinetic können Unternehmen wesentlich flexibler auf unerwartete Situationen reagieren. Koot erklärt: „Wir haben uns für Epicor entschieden, weil wir davon überzeugt waren, dass wir mit einem unternehmensweit integrierten Datenkern die besten Lösungen entwickeln können.“

„Unsere Transparenz und Rückverfolgbarkeit ist überragend“, betont Greeve. „Potenzielle Probleme werden früh erkannt, sodass wir sie schneller beheben können, bevor sie zu einem wirklichen Problem werden, und wir können uns proaktiv auf Veränderungen einstellen. Diese präventive Haltung unterstützt auch eine bessere Reaktionsfähigkeit gegenüber unseren Kunden und Lieferanten.“

Er nennt zwei anschauliche Beispiele. „Die Preise für Rohstoffe sind sehr unbeständig geworden. Die Metallkosten ändern sich tagtäglich, so etwas haben wir seit 50 Jahren nicht mehr erlebt.“ Die Daten aus Epicor Kinetic ermöglichen es Boers & Co, das Unternehmen dynamisch auf diese Schwankungen einzustellen.

„Als die COVID-19-Pandemie unsere Kunden traf, konnten wir dank Epicor Kinetic Aufträge schnell stornieren, so die Kosten für den Kunden minimieren und unsere freigewordenen Fertigungskapazitäten für andere Projekte nutzen“, so Greeve.

Er fügt hinzu: „Die Echtzeit-Transparenz ist hier entscheidend. Denn Mitarbeiter können nicht an einem Auftrag arbeiten, den sie nicht sehen. Würden wir mit Berichten auf Papier arbeiten, gäbe es eine enorme Verzögerung zwischen der Stornierung eines Auftrags und dem Zeitpunkt, an dem wir die Arbeit einstellen. Das würde Mehrkosten für den Kunden und größere Materialverschwendung für uns zur Folge habe. Unsere Kunden vertrauen uns, weil wir dank der Informationen von Epicor Kinetic unsere Versprechen einhalten können. Wir sind zuversichtlich, dass wir unser Wort halten können.“

Koot stellt einen weiteren entscheidenden Vorteil heraus: „Da sich unser Unternehmen von einem reinen B2B-Unternehmen zu einem Hersteller von Konsumgütern entwickelt hat, brauchten wir eine 100-prozentige Rückverfolgbarkeit der Materialien, und genau das bietet Epicor Kinetic. Dadurch konnte wir dann auch medizinische Geräte herstellen, die einen sehr hohen Datenbedarf haben.“

Maximierung der Produktivität

„Da wir das gesamte Unternehmen fortlaufend weiter automatisieren, stellt sich die Frage nach der Verantwortung für die Wartung der Geräte, wenn sie niemand überwacht“, so Greeve. „Mit Epicor IoT können wir Maschinenprobleme früher erkennen und vorbeugende Wartungsmaßnahmen durchführen. Epicor warnt uns bei nachlassender Leistung und wir können das Problem beheben, bevor es zu ungeplanten Ausfallzeiten kommt. Die optimierte Maschinenproduktivität führt so zu einer höheren Liefertreue und weniger Überstunden.“

Koot ergänzt: „Wir haben auch in Reinigungsroboter investiert, weil das unsere Mitarbeiter entlastet, die sich nun anspruchsvolleren und sinnstiftenderen Arbeiten widmen können. Schließlich fegt niemand gerne den Boden. Dank der Roboter können unsere Mitarbeiter mehr von dem tun, was für sie und das Unternehmen wichtig ist.“

Epicor hat einen nahtlosen Übergang zur mobilen Arbeit ermöglicht. Greeve: „Da in Epicor Kinetic schon alles drin ist, hat es keine Auswirkungen auf die Produktivität, wenn man von zu Hause oder von einem anderen Ort aus arbeitet; das ist ganz einfach. Greeve plant, die mobile Umgebung um die Epicor-Kinetic-Oberfläche zu erweitern, damit eine nahtlose Produktivität von jedem Gerät und Standort aus ermöglicht werden kann.

Boers & Co hat mit Epicor Quick Ship auch den Versand für seine Kunden optimiert. Greeves erwähnt: „Vor fünf Jahren hatten wir drei Fahrer, die unseren gesamten Versand abwickelten. Heute werden 90 % unserer Aufträge über Epicor Quick Ship abgewickelt, was uns wiederum die Möglichkeit gab, zwei der Fahrer in die Fertigung zu versetzen und einen erheblichen Umweltvorteil mit sich brachte. Außerdem haben wir dadurch eine verlässlichere Rückverfolgbarkeit und größere Pünktlichkeit bei unseren Lieferungen gewonnen, da alles vom System erfasst wird, von der Abholung bis zum Liefernachweis.“

Ein innovativer Ausblick

Greeve hat eine neue Sichtweise im Hinblick auf Messungen: „Kennzahlen sind wichtig, aber sie zeigen uns auch, wenn wir stagnieren. In einer Unternehmenskultur der täglichen Optimierung sind Kennzahlen unser Wegweiser. Wir entwickeln jeden Tag neue Verbesserungen und sind ständig auf der Suche nach einer intelligenteren, effizienteren Methode, damit wir alles umsetzen können.“

Greeve führt weiter aus: „Boer & Co ist seit über einem Jahrzehnt Epicor-Kunde. Epicor setzt unsere Innovationskraft frei und gibt uns die Erkenntnisse und Werkzeuge an die Hand, die wir brauchen, um uns immer wieder neu zu erfinden.“

Unternehmensdaten

  • Standort: Schiedam, Niederlande
  • Spezifische Branche: Fertigung von Metallerzeugnissen
  • Website: www.boers.nl

Problematiken

  • Fähigkeit, sich an das Tempo des Fortschritts anzupassen
  • Fähigkeit, autonome Technologien zu integrieren
  • Agilität, um unerwartete Situationen zu bewältigen

Vorteile

  • Standardisierte Abläufe/Prozesse an allen Standorten
  • Ermöglicht nahtlose Integration von Robotik
  • IoT sorgt für eine höhere Termintreue und hilft bei der Lieferung durch weniger Überstunden
  • Umweltfreundlicherer Versand mit verbesserter Rückverfolgbarkeit
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