Optimisez l’utilisation des ressources dans l’ensemble de l’entreprise pour une meilleure performance commerciale.
Maîtrisez l’art de prévoir et de réagir rapidement aux changements de la demande des clients, avec une interruption minimale des activités. Que vous soyez une multinationale dotée de plusieurs sites, ou un fabricant/distributeur installé à un seul endroit, une planification et un ordonnancement précis et flexibles sont indispensables pour un fonctionnement axé sur l’efficacité et rentable. Epicor propose une solution complète pour aider à la prévision, à la planification des besoins en matériaux (ou MRP pour Material Requirements Planning), à la planification et la programmation avancées, afin de répondre aux besoins des entreprises agiles d’aujourd’hui.
Avantages
Répondez rapidement aux besoins des clients grâce à des outils qui permettent de prévoir avec précision les produits finis et les composants, y compris la planification de la demande et la demande intermittente.
Optimisez les calendriers de planification grâce à des fonctionnalités avancées de planification basée sur les compétences, tant pour les travailleurs que pour les équipements. La MRP multiniveau gère les assemblages finaux et les exigences en matière de composants, en veillant à ce que les données des demandes clients déterminent le calendrier.
Optimisez la production et améliorez le service à la clientèle en exploitant la capacité de l’ensemble de votre entreprise étendue. Kinetic offre des capacités et une visibilité opérationnelle multisite, y compris des méthodes basées sur l’usine pour une utilisation optimale.
Caractéristiques essentielles
Obtenez l’aide dont vous avez besoin pour le contrôle quotidien, la planification à long terme et la prise de décision. Le module MRP de Kinetic offre aux fabricants et aux distributeurs des capacités de prévisions et d’ordonnancement directeur de la production (ou MPS pour Master Production Scheduling), afin que vous ayez toujours une vue d’ensemble de votre entreprise.
Le Planificateur intelligent de la demande fournit des prévisions statistiques basées sur le nuage qui sélectionnent automatiquement le bon modèle de prévision pour chaque article. Ce Planificateur tient compte des tendances, de la saisonnalité et de la demande liée à une promotion ou à un événement. Pour les entreprises qui gèrent de nombreux articles, comme les pièces détachées, les pièces de rechange, la planification des besoins en matériaux (MRP) ou les équipements de haute technologie, le modèle de demande intermittente permet de prévoir avec précision les stocks nécessaires à vos niveaux de service souhaités.
Conçue pour répondre aux besoins d’un site unique ou d’une entreprise étendue, la MRP de Kinetic est un outil multiniveau qui permet une planification interusine et interentreprise. Améliorée pour offrir une source d’approvisionnement de matières et d’assemblages pour les usines et les groupes de produits, la MRP de Kinetic étend automatiquement et visuellement l’entreprise pour gérer efficacement l’offre et la demande, de la prévision et de l’ordonnancement directeur de la production à la génération de Planification des besoins en matériaux, et plus encore.
Localisez visuellement les problèmes de surcharge et les conditions de ralentissement à l’aide des vues des ressources et des outils de planification en ligne tels que l’indicateur d’impact des changements. Ces fonctionnalités permettent aux planificateurs et aux responsables d’effectuer des analyses de coût et de rendement sur les changements de calendrier avant qu’ils ne soient fermement engagés.
La Planification et l’ordonnancement avancés (Advanced Planning and Scheduling ou APS) de Kinetic intègre la force du moteur de la Planification et l’améliore avec des fonctionnalités avancées : la planification à contraintes multiples, une large gamme de méthodes de planification, la planification visuelle par glisser-déposer, la planification basée sur les capacités et les capacités dépendantes, la fonctionnalité Capable-to-Promise (Livraison possible) en temps réel et la fonctionnalité avancée de planification des matériaux.
Les fabricants et les distributeurs ne sont pas seulement à la recherche de nouveaux outils pour superviser leurs opérations sur plusieurs sites. Ils veulent également optimiser l’utilisation des ressources existantes. La gestion des méthodes de production alternatives permet d’optimiser les processus de production de pièces spécifiques dans chaque usine, en fonction des ressources disponibles. Le transfert de matériaux ou de composants semi-finis vers une autre usine pour y être complétés est un autre outil d’optimisation.
